Viton® - это зарегистрированная торговая марка фторкаучука, принадлежащая компании DuPont, на сегодняшний день из всех существующих фторкаучуков Viton считается лучшим. На основе фторкаучука изготавливают резиновую смесь, из которой, затем делают уплотнение. В соответствии с различными системами стандартизации словосочетание "фторкаучук" обозначается различными аббревиатурами, но смысл от этого и сам материал не изменяются.

Аббревиатура FPM - в соответствии с указаниями международной организации стандартизации (ISO), аббревиатура FKM - в соответствии с обозначением, принятым Американским обществом тестирования и материалов (ASTM). Т.е. FPM - международное название, а FKM - американское название одного и того же материала. В России принято сокращение - ФК (СКФ-26, СКФ-32).

Фторкаучук Viton® начали выпускать в 1957 году. Начало производства данного материала позволило решить множество проблем в основных отраслях промышленности таких, как:

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Автомобилестроение
  • Химическая промышленность и транспорт
  • Пищевая и фармацевтическая промышленность
  • Оборудование для работы в неосвоенной местности и в тяжелых условиях эксплуатации
  • Разведка и добыча на нефтегазовых месторождениях
  • Переработка и транспортировка нефти

Основные применения фторэластомеров — сальники, манжеты, герметики, покрытия, виброгасители, компенсаторы, прокладки, мембраны, заглушки, диафрагмы, термостойкие уплотнительные кольца, уплотнения штоков, термостойкие шнуры и пластины.

На данный момент, самые распространенные типы каучуков - это каучуки общего назначения: Viton® A, Viton® B, Viton® F.

Различаются фтористые резины на основе этих каучуков - стойкостью в кислородосодержащих автомобильных топливах, моторных маслах, жидкостях на водной основе.

Так же, существуют фторкаучуки специального назначения - Viton® GLT, Viton® GFLT, Viton® Extreme, Viton® BaseResistant.

Типы фторкаучуков:

Viton®

A

B

F

GLT

GFLT

Extreme

Base
Resistant

% фтора

66

68

70

64

66

66

-

Химическая стойкость

++

+++

++++

+

++++

++++

++++

Стойкость
к высокой температуре

+++

+++

+++

+++

+++

+++

+++

Стойкость
к низкой температуре

+

0

-

++++

++

+

+

Примечание: чем больше знаков +, тем лучше свойства каучука.

FPM / FKM / Viton® (Фторкаучук) - хорошо работает в условиях воздействия разнообразных агрессивных жидкостей. Системы, в которых используются изделия из Viton®, обладают более высокой стойкостью к воздействию широкого диапазона химических веществ. Обладает отличными механическими и физическими свойствами, содержание в резиновой смеси фтора обеспечивает негорючесть данного материала. Фтористые эластомеры имеют небольшое газопропускание и минимальную потерю веса при работе в вакууме.

Данные устойчивости (Витон, FPM, FKM)

Хорошая устойчивость

Средняя устойчивость

Низкая/нул. устойчивость

минеральные масла и смазки

горячая вода

–

алифатические углеводороды (пропан, бутан)

–

скидрол 500

силиконовые масла и жиры

–

аммиак, амины, щелочи

растительные и животные масла и жиры

–

перегретый водяной пар

горючее, также супергорючее

–

Низкомолекулярные органические кислоты (муравьиная и уксусная кислоты)

масла с серой и высокоароматические масла

–

фтористоводородная (плавиковая) кислота, хлорсульфоновая кислота

тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFD-S (эфиры фосфорной кислоты, некоторые типы могут вызвать разрушение) и HFD-R (хлорированные углеводороды)

тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости групп HFA, HFB, HFC

полярные растворители (ацетон, метилэтилкетон, диоксан, этилацетат)

биологически разлагающиеся гидравлические жидкости

–

тормозные жидкости на основе гликоля

ароматические углеводороды (бензол, толуол)

–

–

Область применения уплотнений Viton

(Viton, FPM, FKM) применяется в основном в областях с высокой нагрузкой температур и химикатов. Более того, фтористая резина применяется в гидравлических системах с тяжело воспламеняющимися гидравлическими жидкостями группы HFD и как преднатяжной элемент для QH-PUR – устойчивый к химикатам полиуретан – уплотнений в биологически разлагающихся жидкостях.

Устойчив к:

  • горючему
  • старению
  • агрессивным химическим соединениям
  • минеральным маслам и жирам
  • силиконовым маслам и жирам
  • маслам с серой и высоко ароматическим маслам
  • биологически разлагающимся гидравлическим жидкостям
  • озону
  • алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
  • ароматическим углеводородам (бензин, толуол)
  • хлорированым углеводородам
  • ультрафиолетовому излучению

Не устойчив к:

  • эфирам
  • тормозным жидкостям на гликолевой основе
  • органическим кислотам, например муравьиной
  • флюсовой кислоте
  • хлорносульфоновая кислота
  • кетонам (ацетон, ацетофенон)
  • раскаленному водяному пару
  • аммиаку
  • аминам
  • полярным растворителям (ацетон, метилэтилкетон, диоксан)

Диапазон рабочих температур фторкаучуковых колец: от -20°С до +200°С, выдерживает кратковременный нагрев до +230°С. В некоторых случаях, правильно спроектированные детали из фтористой резины на основе специального морозостойкого каучука Viton могут обеспечить герметичность неподвижных соединений даже при температуре ниже -60°С.

Следует учитывать, что при повышении температуры уплотнений из фторэластомеров более +300°С из них начинают выделяться токсичные газы и пары, и даже после охлаждения данные материалы небезопасны.

Сведения о работоспособности резин на основе фторкаучука Viton при повышенных температурах:

  • 10000 часов при Т=204 °С.
  • 3000 часов при Т=232 °С.
  • 1000 часов при Т=260 °С.
  • 240 часов при Т=288 °С.
  • 48 часов при Т=316 °С.

Viton® сохраняет хорошие уплотняющие свойства после пребывания на воздухе в течении более 10000 часов при температуре до 204°С.

Основные физико-механические характеристики (Viton, FPM, FKM)

Свойства

Единица измерения

Значение

Норма испытания

Твердость

ед. Шор А

85±5

ГОСТ 263
(ISO 868)

Плотность

г/см З

2,50±0,03

ГОСТ 267
(DIN 53479)

Модуль при 100% удлинении

Мпа (Н/мм 2)

>=5

ГОСТ 270
(DIN 53504)

Условная прочность при растяжении

Мпа (Н/мм 2)

>=8

Относительное удлинение при разрыве

%

>=90

Сопротивление раздиру

Н/мм

>=21

ГОСТ 262

Остаточная деформация сжатия (воздух) 100°С/24ч

%

<=20

ГОСТ 9.029
(DIN ISO 815)

Эластичность по отскоку

%

>=8

ГОСТ 27110
(ISO 4662)

Истираемость

мм 3

150

ГОСТ 12251
(DIN 53516)

Минимальная температура применения

°С

-20

–

Максимальная температура применения

°С

+200

–

Тепловое старение в воздухе 168ч/225°С: 

-изменение твердости 
-изменение условной прочности 
-изменение относительного удлинения


ед.Шор A
br>


+3
-12
+20

ГОСТ 9.024
(ISO 188)

Старение в масле СЖР-1 70ч/150°С:
-изменение твердости
-измнение условной прочности
-измнение относительного удлинения
-изменение объёма


ед.Шор А
% 
br>


-1 
+ 15 
-20 
-0,2

ГОСТ 9.030 
(DIN ISO 1817)

Старение в масле СЖР-3 70ч/150°С:
-изменение твердости
-измнение условной прочности
-измнение относительного удлинения
-изменение объёма


ед.Шор А
% 
br>


-2 
+6 
-20 
+1,9

ГОСТ 9.030 
(DIN ISO 1817)

Похожие статьи
Применяемые материалы
29.06.2015 2735
Применяемые материалы
Применяемые материалы .. →
Купить
в Max
Купить<br> в Max